真空鍍膜機原理概述

真空鍍膜機原理                                                         

真空鍍膜機是真空生產(chǎn)中應較廣泛的真空設備。一般由真空室、真空單元和電氣控制柜組成。排氣系統由“擴散泵+機械泵+羅茨泵+低溫冷阱+多芯”組成。專(zhuān)業(yè)從事真空鍍膜設備的研發(fā)和生產(chǎn)，擁有經(jīng)驗豐富的技術(shù)隊伍和高素質(zhì)的售后服務(wù)隊伍，解決設備使用中遇到的任何問(wèn)題。其次，詳細介紹了真空鍍膜機各部分的組成和工作原理。

1、 根據加工產(chǎn)品的要求，實(shí)際型腔的尺寸也不同。目前使用最廣泛的有1.3m、0.9m、1.5m、1.8m等，腔體采用不銹鋼“靶材”=37911;坯料＞不銹鋼制成，要求不生銹、堅固。真空室的每個(gè)部分都設有連接閥，以連接泵。

2、 輔助泵送系統：排氣系統是涂布機真空系統的重要組成部分，主要由機械泵、增壓泵（主要引進(jìn)羅茨泵）和油擴散泵組成。排氣系統由“擴散泵+機械泵+羅茨泵+冷阱+多芯”組成。排氣過(guò)程如下：機械泵先將真空室抽至小于2.0*10-2Pa的低真空狀態(tài)，為后續擴散泵抽真空提供了前提。隨后，當擴散泵抽真空腔時(shí)，機械泵與油擴散泵串聯(lián)，完成抽氣作業(yè)。

機械泵：又稱(chēng)前級泵，是應用較廣泛的低真空泵。利用機械抽氣的方法不斷地擴大泵腔中的氣體體積，從而達到保持容器內氣體體積不斷變化的目的。

1機械泵的分類(lèi)：機械泵有多種類(lèi)型，包括滑閥式（主要用于大型設備）、往復活塞式、固定板式和旋片式。

2機械泵是在大氣中工作的。其主要參數包括極限真空度和抽速，是機械泵設計和選型的重要依據。單級泵可將容器從大氣中抽至1.0*10-1pa的極限真空，而兩級機械泵可將容器從大氣中抽至6.7*10-2Pa，甚至更高。泵送速率是指葉片泵在額定轉速下運行時(shí)，單位時(shí)間內可排出的氣體量。由下式計算：sth=2nvs=2nfsl FS為吸入端空腔的截面積，l為空腔的長(cháng)度，系數表示轉子每轉有兩個(gè)排氣過(guò)程，vs表示轉子處于水平位置時(shí)，機械泵的排氣效果也與電機轉速和皮帶松緊度有關(guān)。當電機皮帶比較松，電機轉速很慢時(shí)，機械泵的排氣效果會(huì )變差。因此，需要定期維護和點(diǎn)檢。機械泵油的密封效果也需要經(jīng)常檢查。如果油太少，機械泵的密封效果就達不到。泵內會(huì )漏氣，油量過(guò)多，會(huì )堵塞吸入孔，無(wú)法吸氣和排氣，一般情況下，油位線(xiàn)以下0.5cm就足夠了。